監工筆記: 3月 2012

按裝前應檢視框料是否正直，如有搬運而略呈歪斜時，應以木槌或塑膠槌擊校正。
所有門窗必須依據圖示而經實地測定之正確墨線位置，平直配置按裝，四周以出品廠商配發之固定鐵片每間隔70公分固定之。然後在框角處附近以三角楔木塞入擠緊，再以水泥砂漿填實，但不得過份壓塞以防變形，定位用之三角楔木於四周填塞水泥前必須取出，以免日後腐爛造成滲水現象。
外牆門窗框外向四周與牆面按著處於污工粉刷時，須預留一公分凹槽，待粉刷乾透後，先以適當之底料(Primer)塗佈於接著物表面，約15分鐘乾後，再用油槍灌填指定之防水填縫劑於凹槽，以防雨水滲入。
按裝時不慎沾上水泥、灰漿等應在未乾前以清水沖洗或濕布拭除，油酯類污物則以中性皂水洗除，所有門窗、五金及排水孔等，加以適當調整，使其啟閉靈活。
大型門窗或一整排併列窗之固定鐵片，應視情形必要時增加固定鐵片之數量，或使用固定繫件，以擴張螺釘固定於RC結構上。
併料之按裝：檢查門窗之框材是否完全嵌入拼料之凹槽內。每間隔70公分固定一支螺釘。室外面之框料與拼料之接縫處，先以適當之底料(Primer)塗佈於接縫表面，約15分鐘乾後，再用油槍灌填指定之防水填縫劑於凹槽，以防雨水滲入。
按裝後應注意事項：

門窗表面之包裝膠布如有破損時，應隨即修補以免填塞水泥及粉刷時，水泥沾污門窗表面。
門窗四周填塞水泥時，勿過份用力壓塞，以防框材變形，窗框預部及底部橫料最易受擠壓彎曲變形，尤須注意。
水泥粉刷或其它工作時，不得於門窗上搭架或放置重物，以免破壞門窗表面及造成框材變形。

砌磚工程施工要領

一、一般規定

磚供應與其他水電等工匠合作，在砌磚時，預留洞位或砌入套管。若有開鑿洞口管槽之必要時開鑿工作即因開鑿所產生的污清除工作由其他有關工匠辦理。但在裝配完畢後，圬工應負責修補完好，不得藉詞推諉或增爭造價。
門窗開口寬度在150公分以上時，開口頂部須加楣樑，楣樑突出開口二側各10~15公分。
楣樑及補強柱，厚度與磚壁相同，深度或寬度不得小於30 cm。

二、材料

磚塊：普通紅磚及面磚，必須採用上等一級磚，抗壓強度需符合CNS規定，機製無疵、堅硬、燒透、尺寸準確、色澤均勻及稜角方正，其每塊尺寸約為厚5.5~6公分，寬10.5~11.5公分，長21,5~23公分，凡顏色土暗、尺寸不足、磚塊破裂或其他缺點者，不得使用，並須運離工地，面磚尺寸、花式、顏色、由監工人員核定。
水泥與骨材：按粉刷工程規範相關規定辦理。

三、施工方法

凡本工程採用砌紅磚牆時應按下列核定施工:依核可之設計圖示將各牆地位先劃出灰線，每皮磚應先逐行於標尺，以作為施工依據。
砌牆前，磚料均須先用水浸透，不得用乾磚疊砌，所用灰漿除特別註明者外，均為1:3水泥砂漿，隨拌隨用，凡已初凝之灰漿，不得再用。
磚牆之灰縫於疊砌時即須填實，磚牆灰縫不得超過1公分，不得有通空或乾擺(不得於事後灌抹)，如承包廠商施工不合本規定時工地工程司得要求拆除重做。
每磚兩筋須抹塗充足新鮮灰漿，末磚徐徐按入，使其兩筋與相鄰磚相合。
砌磚按標準交砌法疊砌，使每皮立縫錯開;灰縫錯開;灰縫厚度自7公厘至10公厘為度，灰縫須平堅直。砌磚各部均須垂直平正，合乎核可之設計圖示尺寸。
磚牆放腳自磚牆底面外側至放腳終了點之連線與支承面所成之角應在60°以上，每皮放腳寬度不得超過1/4 B，放腳最底面以兩皮相同寬度的砌磚而完成。
磚牆與混凝土柱，樓板或其他結構面相連者、須貼接緊密。門窗樘子四週應留有足夠空隙並嵌填防水填塞劑。
砌磚牆每日疊砌高度不得超過120公分，並應砌成階形，分段完成。
各門窗口之跨距在90公分以下者均砌磚拱，90公分以上者做鋼筋混凝土過梁，如上面已有混凝土梁但其梁高不能達門窗頂者，則加深該梁以至門窗頂為止。如加深部之長度以超過窗口每邊30公分為度。
凡有木質裝修之處，均須用木磚預嵌砌牆內，是項木磚須頂塗熱柏油兩度，以防腐朽。
磚內所須一切鐵器，均須塗刷柏油兩度，于砌磚時同時砌入，如對於位置有不明瞭處，須請工地工程司指示之。

五金工程施工要領

一、材料：

五金凡屬本國製造者，均應符含中國國家標準(CNS)，如屬進口材料，均應符合美國國家標準(ANSI)或日本國家標準(JlS)。
鉸鏈(Butt Hinge)：鉸鏈尺寸如設計圖示，除另註外，一般用者應符合CNS 857或CNS 6536之規定;重型門用者鉸鏈須附襯套或墊圈，應符合CNS 6538之規定。門寬超過1200mm或門重超過75kg時改用天地鉸鏈(Pivot Hinge)。
天地鉸鏈(Pivot Hinge)：材料為鍛造鐵件，其露出於門扇，門框部份應以不銹鋼或鋁質材料覆蓋，其標準型之承重量應在75kg以上，重型則應在150kg以上。
地鉸鏈(Floor Hinge)：輕型地鉸鏈應符合CNS 4724之規定，重型地鉸鏈應合JlS 之規定，皆為彈簧油壓式產品。
門弓機(Door Cioser)：應符合CNS 4723之規定，重型門應改用地鉸鏈。
門鎖、鑰匙系統：應符合CNS 3928及CNS 4349所列之標準產品。
防火門鎖及推桿(Panic Bolt)：防火門鎖應為內部免用鑰匙，以推桿向下壓即向外推開，外部以鎖匙開啟者。推桿及門鎖系統須耐熱1000℃以上，推桿須為SUS 304不銹鋼料。
天地插梢：雙扇門須配置天地插梢上下各一吋，除另註外，木門為鋼製品;鋁門、鐵門為SUS 304不銹鋼製品，上端長300mm，下端長150mm，並附防塵插梢。

二、施工：

高架地板工程施工要領

一、材料製作要求：

製作要求：每一片面板均由「鋁合金鑄高壓鑄造」成型，且其表面須經「陽極處理或覆以耐酸鹼之合成樹脂漆處理」保護。
如為為鋼製品時，採用合金鋼面板，並以輕質水泥充填藉以降低噪音及強化其功能，面板四周必須經磷酸鹽皮膜防銹處理及粉體塗裝。進場材料如發現有銹斑或護漆劑剝落露出外表者，一律不可按裝並應更換無瑕疵者。
面板尺寸應為60cm×60cm，其方正度須在±0.15mm以內，水平誤差在0.5mm以內。
每塊面板在6.45cm²之範圍內集中荷重能力需達500kg，均佈荷重能力需達1500kg/m²以上。上述荷重下，其撓度不得超過2mm，面板之安全係數為3.0以上。
面板四角應與支撐基座楔合並應維持平整，其表面另鋪設厚度1.6mm以上能消除靜電功能之高壓積層地磚(HPL)，板面四周如裝塑膠護條以避免遭受碰撞損毀，完成後面板之靜電阻值應不得大於2×10¹⁰Ω。
面板四周之衍樑系統以鍍鋅鋼材構成並能方便裝卸，樑梁朝上之表面並貼有消音之墊片。
支撐腳架應可借螺帽調整至所需高度（總高度在200mm至500mm），並配有導電消音墊片，以專用膠黏固在混凝土的樓板粉刷面上，必要時得使用迫緊螺絲固定。所有鋁合金部分外部均須經防銹處理，腳架高度在30cm時需能承受3000kg以上之軸壓而不變形。

二、施工內容

於原地板面及四周牆面上，應先拉線放樣，務使高架地板面維持水平，並確保面板長寬尺寸間距。
用專用膠黏固腳架時，須待地板1：3水泥粉光乾燥後，由專技施工人員認可後，方可施工，以免損壞固定用之專用膠。
遇牆柱等不規則之邊緣，面板應以整塊切割使用，不得以零料拼接。
凡無支靠之地板邊緣，其腳架間應另有斜撐等加固裝置。
底座於施用膠水後，需注意三個小時內不得有人在面板上行走。
電纜線出入口於上方機械安裝時，視實際需要加工處理。
施工完成之整個構架應堅實耐用，不得有震動及搖晃等現象，其表面應平整光潔。其3m內水平差應小於±1.5mm，全面之水平差應小於±2.5mm。

土壤改良工程施工要領

一、材料

砂、水泥及水：依規定。
化學附加劑：品質應符合ASTM C494規定。

二、施工內容

事前調查：進行任何土質改良施工前應視需要進行地質調查、地下埋設物調查、地下水調查、藥液試驗結果，並對鄰近之地下管線、排水溝，水井及結構物基礎情況等，採取適當防護措施後，始可施工。
承包商應根據地質及土壤條件，選用最適當的材料及方法實施土壤改良，以達設計圖示要求。
使用的水泥不得有妨礙灌注作業之結塊，拌妥之漿液應先通過標準100號篩。
硬化劑與急結劑雖尚未混合，仍應在一天內使用完畢。
漿液之配合：視各孔實際吃漿情形而調整，正常之吃漿在每分鐘10公升至30公升之間應連續施灌，如因改變配比而漿路過早阻塞應及時使用清水將漿路沖開，直至吃漿量每分鐘少於1公升後方可結束。
水泥漿之拌合比例大致可自2：1（水：水泥）之稀釋至05：1之濃漿，甚至1：2：0.4（水泥：砂：水）之水泥砂漿。
灌注之注入量、注入壓力及注入時間以自動紀錄器自動紀錄為原則，各灌漿孔皆須有詳細之紀錄。
灌漿時如發現注入壓及注入量有大幅差異之情況時，須立即停止灌漿。
灌漿時需避免漿液流入下水道等，灌漿時需施適當之注入壓，避免地盤隆起。
施工完成後，地面須予以復舊。

植栽工程施工要領

一、選材

所有苗木應為生長勢旺、樹形良好、無病蟲害，經換床或斷根成苗，有健壯的根部，且為新近挖起，帶有宿土之土球，包裝妥善。

二、土壤

欄杆及樓梯扶手工程施工要領

施工前應確認施工方式及圖說解說。
施工中應確保施工場所之安全衛生，確守勞工安全工作守則。
施工後應立即將剩餘材料、器具運離現場，不得影響他項工程進行。
每日施工後施工前，清除木屑至指定地點。
材料須經工地工程師依合約規定材料檢驗合格，方得進場並於指定地點整齊堆放，若不符材料應立即運離現場。
立柱施作時，應先放樣並經工地工程師確認後，方得施作。
立柱應力求垂直穩定，不得搖晃。木支柱之螺絲封口應朝項隱密處，不得正面露出。
扶手按裝應與立柱確實接合、牢靠。
組合完成後，應先以砂紙打磨、補土、底漆，依工地指示日期，在上面漆，表面須光滑平順。
扶手組合，應考慮木料本身色澤是否相近，避免色差太明顯。

防火門工程施工要領

一、材料

本工程所採用之材料均必須出場未銹蝕之冷軋鋼板。
門框、門扇、骨架補強件等均採用足分冷軋鋼板，並經熱浸鍍鋅處理。
門框、門扇鐵板厚度依合約規定。
玄關門扇應裝銅質貓眼。
門扇、門框組合封邊之前，其內面應先噴塗紅丹漆。
門框之製造應將鐵板一體成形，不得用拼裝方式加工。門扇四周均需封邊，其封邊方式應採嵌入式封邊，並以密不透水為原則，以免日後參水，發生內部銹蝕情形。
門框嵌裝之膠押條應採用不易老化的橡膠產品，押條嵌入後不得脫落。
鋼板門所用之材料經裁切後以油壓機械沖床等冷軋成型，經焊接組合後，焊接部份亦需經防銹處理使可進行烤漆或電鍍或靜電粉末塗裝表面處理。
膜厚規定：除非圖上另有註明，否則採靜電粉體塗裝環氧樹脂系，膜後38mm以上。
門扇表面若有線條裝飾限用鋁合金材料，表面發色或烤漆處理。
各項塗裝處理、厚度、色澤應均勻一致不得有垂流擴散現象，門框、扇顏色需經業主簽認許可後，始可進行製作。
門框、扇及一切五金、外露繫件，均須加以保護材質包裝運送。

二、施工方法

門樘尺寸除另有註明外，以門樘外週邊尺寸表示。
門框、門扇之形狀必須按經工地工程師簽認之製造圖製造。
門框之製造應與鐵板一體成型，不得用拼裝方式製造。
門扇四周均需封邊，封邊方式以簽認圖為主（準），並以密不透水為原則以免內部生銹。
門框、扇之塗裝顏色，由承商製作色版提供公司選色，經選定簽認後作為工及驗收之依據。
鐵門框按裝之出入線及高度應按工地主管指示施工。
門框、扇於工廠製作完成應包紮保護至工地，並於工地總竣工驗收前負責將保護紙拆除補漆。
承商應於工地通知之期限內將門框、扇之保護紙拆除，清掃泥漬及受損門框、扇表面之除銹補漆，本工程方算完成。
門框、扇等材料進場時間應按工地指定之進場日期交貨並按裝完成，不得延誤而影響後續工程進度。
靜電粉末塗裝之門扇若需補漆時應用EPOXY補修，不得有色澤之差異及凹凸不平，以目視不能查覺為準。
門扇一次全部進場或分次進場時，須經工地工程師檢驗合格後，始可進行按裝。
按裝應與其他工程密切配合，確實按裝於正確地點及位置，繫件固定於結構體內者，應事先預埋牢固。

不銹鋼捲門工程施工要領

規格

材質規格：不銹鋼捲門門片及門外露面板材料應為葉片式不銹鋼金屬門簾，顏色由業主指定之。
不銹鋼捲門：門片及門外露面板材料均為非磁性SUS 304鋼料。葉片1.5m/m厚表面處理。

捲門構造

捲門座板應以二支L型SUS 304不銹鋼料組成，尺寸依門寬而定，應足以加強全幅門片之強度者，頂部之一搭片應適合吊掛於捲軸上。互相搭之門片，其兩端之固定搭扣，至少應有鉚釘二支。
鐵捲門裝設於外牆時，當門之面積大於32m²，且其高度大於4.8m或寬度超過7.2m時，應加做防風扣，此項防風搭扣之間距不得超過60㎝，每一搭扣至少應有鉚釘3支。

門導軌應以SUS 304鋼料製作，依照設計圖上所示為露出或隱蔽式，以鐵件固定於牆內。
捲軸應以鋼管製成，以承受門重，軸承應使用彈珠，並加裝油嘴。
位於天花下方之露明捲箱，應以0.6㎜厚熱浸鋅烤漆鋼皮製成或SUS 304不銹鋼板。前遮板為1.5㎜熱浸鋅鋼板或1.2㎜ SUS 304不銹鋼板配合現場裝置位置由工地工程司指定之。
捲門均應包括必要之五金，門鎖及開關箱，蓋板等。
露面板料、角鐵及固定鐵件應為不銹鋼製，隱蔽角鐵及固定鐵件應熱浸鍍鋅鋼材，按裝時若須焊接則於電焊牢固後，再塗紅丹防銹。
施工時，注意門孔之預留門孔及平頂之施工高程。
捲箱按裝時注意預留電源之位置，以免捲箱馬達位置不正確時重新配管線。
鐵捲門葉片、座板、導軌須符合規定值1.5mm以上，葉片不得有脫離及變形之情事發生。
導軌須堅實嵌入線槽內，水泥砂漿須填滿槽內空隙，上下端容許偏差距離±3mm。
導軌下端須錨定於樓版3-5cm。
手動及自動開關處係為右側並附自動火警偵測器與消防受信總機連動。
鐵捲門下端應附有安全開關並可於任何位置停止。
按裝完成後各部位之焊接須做清潔及防銹處理。

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