模板工程施工要領

一、模板之按裝方法：

1. 打墨線：將基準線打於基礎底板或樓板上，再依基準線定出基礎、柱及牆壁等模板位線可能被模板掩蔽，均移開60~100公分為基準線。地上結構體時於1F底版及外牆RC地坪上釘定基準線控制點及外牆檢測點。
2. 模板擋的設立：為得到較正確的模板安裝位置，以水泥砂漿粉底高約1.5~2.5公分，寬3~4公分擋件，以利下一次模板的組立。
3. 模板油：模板之塗刷宜在安前實施。
4. 紮筋順序：基礎、柱子的鋼筋先紮，牆筋於單面模豎立後紮筋，樑版完成後再紮梁版筋。

二、模板按裝時應注意事項：

1. 木工須熟煉，避免工作效率的低落及浪費資材、暴模等現象。
2. 埋設物如螺栓、木楔、插筋、配管等宜妥為核對。
3. 梁及樓模板應在中央提高1/300~1/500之跨距作為施工預供。
4. 預留清潔口作為澆置前清洗之用。
5. 穿鐵線或螺栓的孔蓋儘量使用電鑽，且應特別小心水警發生及迴路鑽破孔。
6. 混凝土澆置前檢查鐵卡、鐵扣器是否鬆動或脫落。
7. 檢查模板是否與鋼筋保持適當距離。
8. 支撐應加斜撐，其柱下應加墊木板承受，避免不均勻沈陷。
9. 混凝土澆置時，應留置數名模板工人巡視，以防模板爆模。
10. 組立及澆置時，應注意板位置的正確。
11. 模板有孔洞或隙，以白鐵皮釘補。

三、模板材料準備階段應注意事項：

1. 對模板與支撐的設計已作計算否。
2. 澆置用模板。特別是規範書所指定的材質、尺寸、加工等應檢查。
3. 支撐工料是否按照模板設計的材質，尺碼做到必要的準備量否。
4. 綁紮材料的抗拉強度對混凝土的側壓力能充分經得起否。

四、模板施工階段應注意事項：

1. 柱：

• 柱模組立前，先沿柱基放樣線釘底部墊板，定出模板組立位置。
• 柱模組立應使用鉛垂校正。
• 加斜支柱時，須先於地板或樓板釘上墊片，再將斜支柱固定於墊木。
• 柱模緊結材最下端需在30公分內，中間段柱模緊結材小於45公分，最上端柱模緊結材小於60公分。

2. 樑：

• 樑底高度決定，先行組立支柱，並於頂部加墊底大角材，以鐵釘固定。
• 樑底高度及進出位置拉水線，將樑底模板舖釘於支柱頂端角材上。
• 依樑深高度及進出位置拉水線，組立樑側面模。
• 樑底支柱間距：

• 樑寬	樑底支柱間距
  等於或小於30公分	@90公分
  31----41公分	@90公分兩排
  41----50公分	@75公分兩排

3. 版：

• 架設支柱，(版厚≦15公分，間距90公分；版厚＞15公分，間距80公分)。
• 安置背撐角材及閣柵
• 舖設樓板模板，先釘四角隅模板於樑側面模板上，再舖釘其餘模板。
• 模板縫隙須以薄鐵片補平。

4. 牆：

• 依牆放樣線釘定底部墊木。
• 先立單面模板，同時放置隔件，待鋼筋綁紮完畢後再組另一側模板。
• 裝置各類縱橫角材，繫固材橫向間距不得大於90公分，縱向間距由底商墊木算起，最下端間距為小於20公分，中間端小於45公分，最上端小於60公分。
• 牆模頂部以角材或板條釘牢，並以鐵線與其他部份固定之，以防牆模偏移。

五、模板澆注中階段應注意事項：

1. 模板工是否在現場密切配合與注意，以防模板發生鬆弛變形或暴模等情事。
2. 於澆置時應注意模板支撐及施工架上施工載重之平衡。
3. 垂直構造物之澆置，為保持各部份之水平高度應在同一區劃內循環澆置完成之。
4. 若支撐材之基礎係上次澆置之混凝土樓板，亦應檢討其承耐力。
5. 應在各要處置垂球，以便校正建築物有否傾斜。

六、拆模時應注意項：

1. 支承梁、板及其他結構構件等混凝土重量之模板及支撐，應等混凝土有足夠之強度，以承受所需承受之載重方可拆模。
2. 不足承受混凝土重量之模板，若混凝土需做有效之養護或早期修補或修飾時，該混凝土硬化至足以抵抗拆模工作之損害時應儘早拆模。
3. 若無較好之養護方法，延遲拆模養護混凝土，但有較好之養護方法則應儘早拆模。
4. 為求模板能迅速再用，或為進行受模板支撐防礙之作業，於不損壞混凝土之條件下可提早拆模，但應再作支撐。
5. 一般施工規範與說明書中規定拆模天數如下：

梁及拱底板	14天~21天
樓板底板	10天~14天
柱、牆側板	4天~7天
基礎（包括地梁）	24小時~3天

七、安全事項：

1. 使用電鋸、電鑽等電器用品應防漏電及使用不慎之意外傷害。
2. 各類吊具，鋼纜應確實作好查察工作。
3. 在鷹架上作業，先確認鷹架之安全性，強度後始可使用。
4. 有關支撐材、紮緊金屬物、角材、繫材、支柱等有否鬆弛情事。
5. 木支柱不可與鐵支柱一併使用。
6. 防止火星調落於木屑上。
7. 防止材料之飛揚及墜落。
8. 防止支撐倒塌的斜撐柱有否鬆弛已做檢查否。