鋼結構工程材料與設備抽驗頻率及標準表
編號
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查驗項目
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查驗內容
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查驗頻率及時機
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查驗標準
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備註
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1
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結構體鋼材
(含鋼板、熱 軋型鋼) |
1.每批材料進場須檢附出廠品質證明
書、無輻射污染及25mm以上鋼板夾層 檢驗報告等證明文件並申報查驗。
2.進場取樣試驗
(1)機械性質試驗。
(2)化學成分試驗。
(3)衝擊試驗。
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1.A36、A572、SN490YC、490C鋼板
取樣試驗頻率:相同材質條件下, 不分爐號,每500t取樣1片,不足 500t以500t計,且每次最少取樣2 片。
2.A36鋼板取樣試驗頻率:不分爐號
,每100t取樣1片。 |
符合設計圖說、
ASTM、CNS、JIS及 本工程施工規範等 相關規定。 | |
2
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高強度螺栓
、基礎螺栓 、柱內拉桿 及其螺帽及 墊片 |
1.每批材料進場須檢附出廠品質證明
書、無輻射污染等證明文件並申報查 驗。
2.進場取樣試驗
(1)機械性質試驗(拉伸、硬度)。
(2)化性試驗。
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1.每一批每一種尺寸或規格進場時
,抽驗頻率如下: (1)≦800組,取樣1組。 (2)801~800組,取樣2組。 (3)8001~22000組,取樣3組。 (4)>22000組,取樣5組。 (5)大數量之取樣(>25000組),每 5000組取樣1組。(其中每組3只, 含螺栓、螺帽及墊片)
2.若沒通過試驗則加倍取樣,第二
次試驗沒過整批退回。 |
須符合設計圖說ASTM
、CNS、JIS及本工程 施工規範等相關規定。
取樣頻率參照ASTM
A307查驗標準 高強度螺栓
JIS B1186 S10T
基礎螺栓
M36
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3
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點銲鋼線網
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1.每批材料進場須檢附出廠品質證明
書、無輻射污染等證明文件並申報查 驗。
(1)拉伸試驗。
(2)彎曲試驗。
(3)焊接點剪斷試驗。
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1.每2500 m²取樣一組進行機械性
質試驗。
2.每28000 m²取樣一組進行銲接點
剪斷試驗。 |
CNS 6919 G3132銲接鋼線網
ASTM A497M-05a
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4
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銲接材料
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1.每批材料進場須檢附出廠品質證明
書、無輻射污染等證明文件並申報查 驗。
(1)目視(相對包裝)。
(2)物理試驗。
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1.每次進料均須核對銲材,並作成
紀錄。
2.各式銲材每次進料中之每批號取
樣2組,依AWSD1.1物理試驗,如試 驗沒過再加抽2組,試驗最多2次為 限,第二次試驗沒過整批退回。 |
銲材須符合設計圖說、美國
焊接協會鋼結構銲接規範 AWS D1.1之規定或中華民國 鋼結構協會之「鋼結構品質 管制作業標準」辦理及本工 程施工規範等相關規定。 | |
5
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剪力釘
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1.每批材料進場須檢附出廠品質證明
書、無輻射污染等證明文件並申報查 驗。
2.拉伸試驗。
3.物化性試驗。
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1.每一批詹且種尺寸或規格進場時
,抽驗頻率如下:
(1) ≦800組,取樣1組。
(2)801~8000組,取樣2組。
(3)8001~22000組,取樣3組。
(4)>22000組,取樣5組。
(5)大數量之取樣(>25000組),每
5000組取樣1組。
2.若沒通過試驗則加倍取樣,第二
次試驗沒過整批退回。 |
剪力釘須符合設計圖說、
ASTM A108、本工程施工規範 等相關規定。 | |
6
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鋼承板
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1.每批材料進場須檢附出廠品質證明
書、無輻射污染等證明文件並申報查 驗。
2.進場取樣試驗
機械性質、鍍鋅量、板厚
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取樣一組
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須符合設計圖說ASTM A123、
A153及A385鍍鋅量需大於g/m2 ,雙面總合需大於450g/m2。 |
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